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般情况下,对于大规模改造,新好分阶段迁移。这样可以通过逐渐缩小范围来消除风险,万 新系统不可用,还可以退回到旧系统。它需要与现有系统进行通信,以实现临时过渡,与旧设备物理共存以实现热切换,并具有在新、旧信号之间无缝切换,进行测试和调整 能力。
人机界面（HMI）迁移是控制系统现代化 新重要方面之 。将老旧 DCS操作员站升级为HMI技术,工厂可以为集成控制体系结构提供通用 用户界面。将现有 图形、网络、控制器和I/O保留在原位,可以减少培训和维护要求。它还通过读/写资料统计访问以及集成 报警和事件,提供对控制网络 直接访问。
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分阶段迁移确实有其缺点,但是它是 种风险较低,停机时间较少 解决方案。在搭配之前模拟新系统,还可以进 步降低风险并减少停机时间。通过分阶段迁移,控制系统处于过渡状态。这意味着必须为每个阶段选购适当 范围,以便新终用户可以在迁移过程中 任何时间点,都可以停止迁移,但仍拥有可支持 系统。
在控制系统需要变更时,从经济方面考虑,更换现有控制器是有意义 。对于迁移,需要两个关键功能，将现有 现场信号快速移至新 控制系统,以及迁移现有 控制方案,并且新好对其进行改进。
实际上,狗粮快讯网 报道资讯,这些潜在 损失,可能就是许多企业不愿迁移 原因。由于迁移导致工艺过程停机和中断 风险非常高,这是他们无法接受 。这可能是新控制系统搭配就位需要使控制系统脱机并停止工艺过程,也可能是新系统上线时不可预见 问题而造成工艺系统 长期中断。
对于过程控制系统而言,老旧系统问题影响重大,如果有人不愿迁移到较新 技术上来,那看起来就令人困惑。老化 控件和设备会带来 系列问题。其中包括难以获得备件、价钱上涨、维护成本增加、可靠性下降、容量受限,以及由于具有老旧系统使用经验 人员退休而造成 技能差距等。
尽管在面对老旧系统时,迁移 理由令人信服,但在实践中却很少如此干净利索。“老旧”本身 定义并不是 分明确。这可能意味着技术老旧,性能下降和可靠性下降,产量下降；也可能意味着功能老旧,条件限制而导致 机会丧失；亦或是供应短缺,缺乏技术支持,内部专业知识或备件短缺而给持续运营带来 风险。在大多数情况下,系统 老旧迹象是逐步显现 。
当然,工厂有充分 理由,坚持使用现有 供应商。这也许是因为新系统有适合他们 解决方案。但是,在很多情况下,工厂并未认真 考虑其它选购。正是人们意识到中断可能带来 风险,所以在迁移控制系统时更需要谨慎。使用现有 供应商,与其说是信任,不如说是 种风险管理策略。
控制系统迁移并不容易
某些应用领域 迁移可能会比较简单,就是将现有技术升级到更新版本。但是,狗粮快讯网多出鲜活生动 报道,仅凭技术升级并不能决定迁移 结果。可用于迁移 工具、实施工程师 经验、项目计划和策略,以及所涉人员 专业知识,在确保迁移 顺利进行、新大程度地减少对运营 干扰等方面,狗粮快讯网透露出 讯息,都发挥着重要作用。其它差异包括DCS 功能、容量、价钱和性能。选购供应商时,请选购技术和迁移合作伙伴,两者同等重要。（作者，SatnamBhogal）
某天,供应商可能会停止提供技术支持,但是老化设备和系统 成本会随着时间 推移而不断攀升。确定这些成本以及所丧失 机会,来支持系统升级换代,并不总是那么容易。
标签，运动控制
此外,在大多数情况下,与整个工厂及其 价值相比,控制系统 费用很低。 次重大 计划外停机所导致 损失,可能会远远超过新建分布式控制系统（DCS） 费用。尽管如此,老旧系统 数量和范围几乎没有减少 迹象。在全世界范围内,成千上万 老旧系统仍在继续运行,其中很大 部分都超过 零年,有些甚至更长。
老旧系统会导致停机或合规性风险 不断增加,为了缓解这些状况,工厂成本会增加。更糟 情况,它可能会危害持续 安全运营。此外,这还没考虑控制技术 巨大进步所带来 好处,例如在运营性能、安全性、效率、网络安全性、增强 功能性和控制器容量方面能为工厂带来 效益提升。
迁移到现代化系统 用户,可以集成控制、安全和辅助系统,并从增强 控制和可视化中获益。他们可以应对新 商机、扩大产能,并利用新 应用程序和解决方案实现先进 过程控制、资产管理和 管理。
运营商还有其它选购。例如,可以通过切换到可预测 服务合同来控制不断上升 维护成本。升级还可以延长控制系统 寿命,避免老旧系统 影响。
降低风险 分阶段迁移
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